Détails du process
- Dégazage dans la production de boissons non alcoolisées et d'eaux minérales
- Mélange dans la production de boissons non alcoolisées et d'eaux minérales
- Mise en cuve tampon et remplissage dans la production de boissons non alcoolisées et d'eaux minérales
- Process de NEP dans l'industrie agroalimentaire
Production de boissons non alcoolisées et d'eaux minérales dans l'industrie agroalimentaire
- Surveillance de la pression, de la température et du débit des liquides, pour garantir que les bonnes quantités et les bonnes recettes sont utilisées
- Mesure précise des ingrédients de la boisson, tels que le sirop, la solution sucrée, l'arôme et le colorant
- La grande majorité des appareils sont certifiés EHEDG et 3A et répondent aux exigences de la FDA et de la norme CE1935/2004
Les boissons de type soda sont des boissons extrêmement populaires composées principalement d'eau gazeuse, de sucre et d'arômes. La matière première principale est l'eau et une grande quantité d'eau de bonne qualité est nécessaire. Elle doit d'abord être traitée pour supprimer les impuretés, être filtrée, chlorée, puis son pH doit être ajusté pour être neutre. Ensuite, cette eau est acceptée dans l'usine de production de boissons, où elle est d'abord dégazée à l'aide de dégazeurs CO2 sous un vide partiel, principalement pour supprimer l'oxygène. Ensuite, l'eau peut être mélangée à des sirops édulcorants ou des sucres, et des arômes et colorants sont ajoutés pour correspondre au produit final requis. Ces ajouts peuvent se faire en plusieurs étapes, principalement dans des cuves isolées au CO2. Des opérations contrôlées de chauffage et de refroidissement sont nécessaires : le chauffage pour la pasteurisation de certains composants, le refroidissement pour un dosage contrôlé et plus précis avec le CO2. L'eau est généralement gazéifiée avec du CO2 à la dernière étape du process, juste avant la mise en bouteille ou en pack.
KROHNE propose des appareils capables de surveiller le niveau, la pression, la température et le débit des liquides, pour garantir que les bonnes quantités et les bonnes recettes sont utilisées. Les débitmètres massiques Coriolis OPTIMASS sont parfaitement adaptés pour la mesure des différents ingrédients d'une boisson. Grâce à la technologie de gestion avancée des phases intermédiaires (EGM™) de KROHNE, les débitmètres massiques Coriolis peuvent également fonctionner efficacement avec des proportions de présence de gaz allant jusqu'à 100 % dans les mélanges en circulation. De plus, les appareils OPTIMASS peuvent mesurer la concentration de sucre à l'aide d'une mesure précise de la masse volumique. Les appareils de mesure de niveau peuvent servir à contrôler le niveau haut ou bas dans les silos de stockage aussi bien pour les ingrédients solides que liquides. La grande majorité des appareils sont certifiés EHEDG et 3A et répondent aux exigences de la FDA et de la norme CE1935/2004, ainsi qu'à l'annexe MI 005 de la directive CEE.
KROHNE Global Industry Division Food & Beverage
Basée à Duisbourg, en Allemagne, notre Global Industry Division Food & Beverage se concentre sur l'assistance aux clients de l'industrie agroalimentaire. Fournisseur d'instrumentation dans l'agroalimentaire depuis plus de 20 ans, nous avons acquis le savoir-faire propre à cette industrie et ses applications que nous associons à nos appareils et à nos solutions de mesure. Nous proposons toutes sortes de services, depuis l'instrumentation process élémentaire jusqu'aux systèmes de mesure complets, et du conseil d'ingénierie pendant la phase de conception jusqu'à la mise en service et à la formation sur site. Grâce à notre présence dans environ plus de 100 pays, vous trouverez un contact local KROHNE où que vous soyez. Que votre application soit compatible avec des appareils standards ou qu'elle soit plus complexe et nécessite une solution unique avec un diagnostic de process dédié, notre offre sera adaptée.
KROHNE Food & Beverage