Mesure de pression différentielle pour la régulation d'un compresseur de vapeur
Rapport d'application | Agroalimentaire
- Récupération de chaleur pour le traitement thermique du moût
- Mesure de la pression différentielle entre la chambre avec process vapeur et l'atmosphère
- Réduction dans le temps des coûts et des émissions de CO2, grâce à une optimisation de l'automatisation des étapes du process
Contexte
La Brasserie König de Duisbourg, en Allemagne, fabrique la bière sans alcool König Pilsener Alkoholfrei et le panaché König Pilsener Radler, en plus de son produit phare, la bière premium König Pilsener. Cette entreprise, établie de longue date, applique des standards très élevés en terme de qualité produit, de durabilité et d'utilisation rationnelle des sources d'énergie.
Pour ce faire, les sites de productiondoivent être conçus de manière adaptée. Le besoin en énergie thermique est particulièrementimportant, notamment pour l'ébullition du moût. La production de vapeur pour letraitement thermique du moût requiert énormément d'énergie. Afin de réduire lecoût de l'énergie et dans un souci de durabilité, la brasserie utilise le process derécupération de chaleur pour l'ébullition du moût.
Besoins de mesure
Les vapeurs produites par l'ébullition du moût sont collectées et comprimées. Unefois la vapeur comprimée, sa température passe de 100 °C à environ 120 °C, ellepeut donc être réutilisée immédiatement pour l'ébullition du moût.
La brasserie König utilise un compresseur pour comprimer la vapeur. Il est activéuniquement quand la pression de la vapeur au-dessus du moût atteint une pressionrelative minimale de 25 mbar. Jusqu'à présent, l'entreprise utilisait un manomètreà tube en U pour déterminer la pression différentielle. Cependant, cet appareildevait être remplacé dans le cadre du processus continu de modernisationet d'automatisation de l'usine. Un transmetteur de pression différentielle dedernière génération pouvant transmettre directement le signal de mesure à lasalle de commande centrale était nécessaire.
La solution KROHNE
Le choix s'est porté sur le transmetteur de pression différentielle OPTIBAR DP 7060. Cet appareil KROHNE mesure la pression de la vapeurau-dessus du moût, par rapport à la pression atmosphérique en dehors dela cuve. La cellule de mesure extrêmement compacte fournit les mesuresà l'API (automate programmable industriel) avec un temps de réponse deseulement 125 ms. Ceci assure un contrôle du process stable et fiable. Unefois la pression différentielle minimale prédéfinie atteinte, le système decommande active le compresseur.
Avantages pour le client
Grâce à l'utilisation de l'OPTIBAR DP 7060 C, la récupération de chaleurfonctionne sans problème par l'intermédiaire de l'API. La brasserie a ainsipu réduire considérablement ses besoins en énergie pour cette étape duprocess, particulièrement intense. Désormais, une quantité d'énergieprimaire fortement réduite est requise pour produire la vapeur nécessaireau process d'ébullition. Ceci signifie pour König une réduction dansle temps, de son coût de l'énergie et de ses émissions de CO2, dans laproduction de bière.
König bénéficie également de la longue durée de vie de l'OPTIBAR DP 7060. La conception très solide decet appareil de mesure assure une réduction des coûts de maintenance et des pièces de rechange.